1.日系

日系是世界一流的隊(duì)列，模具企業(yè)約10000多家，多以中小企業(yè)為主。但是中小企業(yè)一般不獨(dú)立完成一個(gè)完整的模具，也不進(jìn)行生產(chǎn)，而是作為整個(gè)環(huán)節(jié)的一個(gè)專業(yè)分工的存在，整體水平很高，這點(diǎn)和國內(nèi)的模具企業(yè)和鋁合金壓鑄廠很不一樣。

雖然日系現(xiàn)在依舊是世界一流的行業(yè)，還是面臨一些問題的，諸如縮短交期，人才更新不足，還有新興國家的挑戰(zhàn)。現(xiàn)階段的日本，很多企業(yè)都在擴(kuò)大設(shè)備投資，以彌補(bǔ)人才不足的缺陷。在加工方面，大量添置自動(dòng)加工的設(shè)備，或者智能控制的設(shè)備。在設(shè)計(jì)制造部門幾乎都采用CAD/CAE/CAM技術(shù)，進(jìn)行動(dòng)作仿真分析、DNC（直接數(shù)字控制）加工。模具的技術(shù)開發(fā)主要向高精度、高速度、長壽命、復(fù)雜、大型、一體化和高性能諸方面發(fā)展。

2.美系

美系的一個(gè)重要特點(diǎn)就是高端實(shí)力很強(qiáng)，但是中端的基本已經(jīng)流出本土。已經(jīng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)供應(yīng)，模具設(shè)計(jì)制造普遍應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)，加工工藝、檢驗(yàn)檢測配套了先進(jìn)設(shè)備，大型、復(fù)雜、精密、長壽命、高性能模具的發(fā)展達(dá)到領(lǐng)先水平。中國的鋁合金壓鑄廠暫時(shí)還達(dá)不到同臺(tái)競爭的程度，有限的競爭也不太全面。

3.德系

德系和日系一樣，都是國內(nèi)鋁合金壓鑄廠面向國際市場的強(qiáng)力競爭者，德國和日本一樣，擁有眾多的微型模具企業(yè)，但是德系的活力要強(qiáng)于日系，還有一個(gè)更大的優(yōu)勢是，德國有近百家模具骨干企業(yè)，足以挑起大梁。

4.新加坡

新加坡的發(fā)展來源于政府的大力支持，在亞洲擁有非常足夠的影響力，但是因?yàn)槭钦С值脑颍l(fā)展并不全面，模具生產(chǎn)的鑄件都是以小而精密的為主。主要領(lǐng)域集中在半導(dǎo)體框架/封裝模具、五金沖壓模具、塑膠模具、硅橡膠模具等領(lǐng)域。

5.中國自身的實(shí)力

中國還是老生常談的一些問題，設(shè)備進(jìn)口比例過大，國產(chǎn)設(shè)備技術(shù)不行的問題尤為突出。這個(gè)問題導(dǎo)致了很多鋁合金壓鑄廠的利潤都變相被國外的設(shè)備廠商剝削走了，僅剩的利潤用來產(chǎn)業(yè)升級(jí)困難重重。

但發(fā)展還是飛快的進(jìn)行著，未來的時(shí)間里，中國的鋁合金壓鑄廠發(fā)展主要集中在:

1）模具結(jié)構(gòu)日趨大型、精密、復(fù)雜及壽命日益提高；

2）CAD/CAE/CAM技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的廣泛應(yīng)用；

3）新技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的推廣應(yīng)用；

4）提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；

5）開發(fā)優(yōu)質(zhì)模具材料和先進(jìn)的表面處理技術(shù)；

6）開發(fā)成形新工藝和新模具，培養(yǎng)新理念和新模式。/