一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態(tài)，足以在型腔內(nèi)形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結的表皮出現(xiàn)硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上，那么型腔表面的復制就高。另一方面，如果在低壓下進入型腔的塑料暫停了，不論時間多短，那么它與金屬的輕微接觸都會造成污點，有時被稱為澆口污斑。

對于每一種塑料和塑膠件，存在一個模具表面溫度的極限，超過這個極限就可能出現(xiàn)一種或更多不良影響。模具溫度越高意味著流動阻力越小。在許多注塑機上，這自然就意味著更快流過澆、澆口和型腔，因為所用的注塑流動控制閥并不糾正這個改變，填充更快會在澆道和型腔內(nèi)引起更高的有效壓力?？赡茉斐梢缌厦?。由于更熱的模型并不凍結那些在高壓形成之前進入溢料邊區(qū)域的塑料，熔料可在頂出桿周圍溢料毛邊并溢出到分割線間隙內(nèi)。這表明需要有良好的注射速率控制，而一些現(xiàn)代化的流動控制編程器也確實可以做到這點。

通常，模具溫度的升高會減少塑料在型腔晨有冷凝層，使熔融材料在型腔內(nèi)更易于流動，從而獲得更大的零件重量和更好的表面質量。同時，模具溫度的提高還會使零件張力強度增加。許多模具，尤其是工程用的熱塑性塑料，在相對較高的溫度下運行，如果模具沒有保溫，流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地與射料缸流失的一樣多。所以要將模具與機板隔熱，如果可能，將模具的表面隔熱。如果考慮用熱流道模具，嘗試減少熱道部分和冷卻了的注塑件之間的熱量交換。這樣的方法可以減少能量流失和預熱時間。

進入21世紀，計算機技術和通訊技術的迅猛發(fā)展極大地拓展了制造業(yè)的深度和廣度，Internet的出現(xiàn)及其日益廣泛的應用，不僅改變了信息傳遞的方式，同時也改變著企業(yè)組織管理方式。這些由Internet所帶來的巨大變革，對當今的制造業(yè)產(chǎn)生極為深遠地影響，使以滿足全球化市場用戶需求為核心的快速響應制造活動成為可能。以此為代表的網(wǎng)絡化制造已經(jīng)成為制造業(yè)中的一個新的分支，正在得到快速的發(fā)展。

作為以單件、小批量生產(chǎn)為主的模具企業(yè)，特別是占絕大部分的中小型模具企業(yè)，在人力、物力、資金方面都不如跨國集團和大型企業(yè)有優(yōu)勢，市場競爭處于劣勢地位。網(wǎng)絡化制造這種新的制造模式能使企業(yè)在不做大量投資的情況下，更好地參與競爭，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。在國家以信息化帶動工業(yè)化的大背景下，基于現(xiàn)階段中小型模具企業(yè)的信息化水平，選擇恰當?shù)木W(wǎng)絡化合作模式，搭建實用性好的網(wǎng)絡制造平臺，是我國模具行業(yè)發(fā)展的必由之路。

2網(wǎng)絡化制造

網(wǎng)絡化制造，是隨著計算機技術和通信技術等的迅猛發(fā)展，結合于傳統(tǒng)制造業(yè)，又區(qū)別于傳統(tǒng)制造、世的一門新的制造技術。一般而言，廣義上指的是企業(yè)跨地域的協(xié)同設計、制造、信息共享、遠程監(jiān)控及企業(yè)與社會間物流供應、銷售、服務等。狹義上指的是企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡化，包括：管理部門(產(chǎn)、供、銷、人力等)、設計部門(CAD、CAE、CAPP、CAM等)、生產(chǎn)部門(生產(chǎn)管理、生產(chǎn)監(jiān)測、設備管理等)，在企業(yè)內(nèi)部通過實現(xiàn)信息流的共享，提升企業(yè)的制造能力。