主要檢測的標準有：

鑄件3d圖/2d圖，客戶特色的要求等等。

1、全尺寸檢驗

對新壓鑄模具首次生產(chǎn)的壓鑄件做一個全尺寸檢驗，可有效避免后續(xù)壓鑄生產(chǎn)中產(chǎn)品尺寸問題的隱患，特別是與其他件配合部位的尺寸對每一副新入廠的壓鑄模具生產(chǎn)的壓鑄件作一個全尺寸檢驗，確保每一個尺寸都在公差范圍內(nèi)，就可有效的避免類似問題的發(fā)生。

2、壓鑄件性能檢驗

隨著壓鑄件適用范圍的不斷擴大，對壓鑄件的各種性能的要求也不斷增多，常用的有破壞性試驗、氣密性試驗、機加后的氣孔（縮孔）檢驗等，對于新制作的首件進行相關(guān)的性能試驗，是很有必要的；

當壓鑄件滿足不了這些性能要求時，就需要對模具進行有針對性的分析，查找原因，進行解決；

有時模具澆口的一些很細微的變動都會改變模具的填充狀態(tài)，而模具的填充狀態(tài)又會對產(chǎn)品件的組織結(jié)構(gòu)、致密性、模具排氣等造成影響；導(dǎo)致生產(chǎn)出的壓鑄件的質(zhì)量發(fā)生變化。