未來(lái)鋁合金壓鑄廠，除非是單一件產(chǎn)品定制的廠家，不然都會(huì)向無(wú)人化工廠邁進(jìn)，無(wú)人化意味著更高的精度和更高的效率。特別是管理效率，整個(gè)工廠的員工會(huì)大大減少，方便管理。

在自動(dòng)化生產(chǎn)的鋁合金壓鑄廠里，看不到大量的操作工人，也沒有煙塵和噪聲。在熔煉室，各種型號(hào)的原料整齊碼放，由搬運(yùn)機(jī)器人將鋁料緩緩放入熔煉爐中，熔煉開始后，爐內(nèi)溫度、合金成分在控制端一覽無(wú)余

壓鑄車間里，機(jī)械手臂和壓鑄機(jī)靈活的配合，隨著大噸位壓鑄機(jī)的開模，機(jī)械臂將壓鑄件輕輕取出,另外的的機(jī)器人多角度均勻的噴涂脫模劑。然后光感測(cè)量裝置進(jìn)行檢查，確保沒有粘模的產(chǎn)生，檢測(cè)完畢自動(dòng)合模進(jìn)行下一次壓鑄。取出的鋁合金壓鑄件轉(zhuǎn)送到其他機(jī)器人前，切除所有的流道和毛邊，產(chǎn)品輸送到產(chǎn)品框，準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序，廢料則送到廢料匡，再行處理。

整個(gè)鋁合金壓鑄廠一整套的壓鑄工序，都是無(wú)人化的，各個(gè)工序全部由機(jī)械手自動(dòng)完成，人所需要做的就是機(jī)器出現(xiàn)異常的處理，針對(duì)電腦給出的數(shù)據(jù)找出問題點(diǎn)所在。簡(jiǎn)而言之，就是鋁合金壓鑄廠的員工構(gòu)成很大部分都是機(jī)器人的維護(hù)，工人數(shù)量和結(jié)構(gòu)發(fā)生大變化。

鋁合金壓鑄廠想要長(zhǎng)存，就得向前看，不斷更新自己的技術(shù)，拓展自己的實(shí)力，才能保證自己不給市場(chǎng)給淘汰，將數(shù)字化、互聯(lián)網(wǎng)接入鋁合金壓鑄廠是一個(gè)趨勢(shì)，也是一個(gè)必然，德國(guó)和日本已經(jīng)走在了前列，中國(guó)要還想和他們同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)，就得迎頭趕上。